< 河南承插涂塑螺旋鋼管 >：
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雙膠圈涂塑承插式柔性接口復合鋼管，是利用擴脹技術將平口鋼管兩端分別擴脹成具有承口和插口的新型輸水鋼管。
1、使用壽命長：由于鋼管內外涂層采用高分子材料，即內涂層采用熱固性環氧樹脂材料，外涂層采用熱塑性聚乙烯材料，根據以上防腐材料的特性，決定了使用壽命長達50—80年
2、飲用水安全及衛生指標：能滿足飲用水安家標準GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規范》的要求，并獲得省級衛生部門特發的《涉及飲用水安全衛生許可批件》。
3、輸水能力強：涂塑的鋼管表面光滑，糙率僅為n≤0.0086，即同等管徑可提高輸水能力20—30%，并可節約能耗，節省費用。
4、承壓能力：涂塑鋼管的基管采用螺旋埋弧焊鋼管，承壓能力高，不會發生爆管事故。承壓2.5Mpa，且對運輸，吊裝，施工及基礎要求低。
5、安裝方便快捷，工效高。每個班每個工作日可安裝600—800米，可節省安裝費用30—50%。
6、施工質量控制：管材的密封形式采用雙膠圈密封，在施工工程中，每個連接口進行單口打壓，施工工程中質量受到控制。
7、使用環境范圍大，可在-40—80℃范圍使用。
隨著科技的發展和工業的進步，飲水用環氧樹脂防腐鋼管在現代社會中的應用越來越廣泛。而涂塑鋼管的質量檢驗成為了保證管道安全的重要措施之一。本文則介紹了一種涂塑鋼管的新型檢驗方法——雙膠圈承插法。
一、概述
雙膠圈承插涂塑鋼管檢驗法是一種基于管道端部封口抗壓性能的檢驗方法。該方法利用了涂塑鋼管吻合性好、膠圈質量可靠等優勢，無需拆卸管道，檢驗具有優點。
二、檢驗方法
1、檢驗前的準備
檢驗前需準備好工具和檢驗設備。其中，雙膠圈的制作需要使用工具：刨子、十字扳手、膠圈輪廓模具，還需要檢驗設備：壓力計、加熱器、微波爐等。
2、檢驗過程
（1）將試驗管道的管端刷上一層稀釋后的凡士林。
（2）在管道封口處用刨子制作出一圈厚度為1mm的呈倒梯形的凹槽。
（3）制作雙膠圈，分別用兩條寬度為20mm、厚度為5mm的橡膠板按照管道內徑即圓形模具輪廓制成。
（4）將膠圈縫合在一起，壓縮后放入微波爐內加熱約10秒鐘，使雙膠圈呈現一個平面狀態。膠圈寬度保持20mm左右，合計厚度可調節為10mm，即5mm+5mm。
（5）將用加熱器對雙膠圈加熱至易于塑形狀態。
（6）將形態改變的膠圈加到凹槽上的管道封口處，待膠圈重新變回普通狀態后，在膠圈內徑處涂刷上一層凡士林。
（7）輕輕將管道端插入試驗機，打開壓力計（以100psi為例），接通加熱器。每隔5分鐘檢查一次壓力計的讀數，直到讀數不再變化。
（8）關閉加熱器，讓膠圈溫降至室溫，再移除膠圈，根據壓力計的讀數判斷雙膠圈承載能力。
三、給水用大口徑涂塑鋼管結果判定
檢驗結果一般需要滿足以下指標：
1、雙膠圈承載能力越大越好。
2、承插間隙為0.1mm~1mm。
3、檢查膠圈變色或變形的程度，色澤均勻，表面不得損壞或破裂。
四、結論
采用雙膠圈承插涂塑鋼管檢驗方法，不僅檢驗結果準確可靠，而且過程簡單易行，無需拆卸管道，無二次污染，具有比其他涂塑鋼管檢驗方法更高的效率和安全性。
